Strona główna - Blog - Szczegóły

Proces Spawania Rury PE-RT

W przypadku rur PE-RT i rur PE-RT Typ II należy stosować dwa procesy zgrzewania:
1, W procesie zgrzewania rur PE-RT należy zwrócić uwagę na dwa kluczowe punkty:
1. Kontroluj temperaturę maszyny topliwej w zakresie 250-260 stopni C;
2. Podczas wkładania rur i kształtek PE-RT czas przebywania w głowicy formy powinien być krótki, a prędkość powinna być duża. Rury i kształtki należy szybko włożyć w momencie ponownego wyciągania. Normalnym procesem operacyjnym jest ustawienie maszyny na 255 stopni C i przygotowanie złączek rurowych PE RT do topienia na gorąco. Gdy temperatura topliwa osiągnie ustawioną temperaturę, należy przytrzymać rurę lewą ręką i rurę prawą ręką z jednakową względną siłą, aż obie ręce poczują, że złączki rurowe osiągnęły głębokość kielicha. Szybko wyciągnij głowicę formy łączników rur i szybko włóż łączniki rur do łączników rur na określony czas, aż temperatura ostygnie przed zwolnieniem ręki.
2, Proces zgrzewania doczołowego rur PE-RT
1. Napraw części, które wymagają połączenia. Zamocuj rury PE-RT i elementy przeznaczone do spawania na uchwycie zgrzewarki. Linia środkowa stałych rur i komponentów powinna znajdować się na tej samej płaszczyźnie poziomej, a ściany rur powinny zachodzić na siebie, aby uniknąć niewspółosiowości wysokich i niskich, lewej i prawej strony.
2. Przed przystąpieniem do frezowania czoła rury PE-RT należy oczyścić wewnętrzną i zewnętrzną stronę końcówki rury w odległości do 100 mm czystą bawełnianą szmatką. Następnie zamocuj frez i popchnij część ruchomą, aby wyfrezować koniec rury na płasko. W tym miejscu należy zwrócić uwagę na dwie kwestie. Po pierwsze, siłę należy powoli wycofywać przed zatrzymaniem, aby zapewnić gładki koniec rury (nagłe wycofanie frezu siłowego pozostawi skorupę rowka na końcu rury), a po drugie, aby zapobiec wtórnemu zanieczyszczeniu na końcu rury przed ogrzewaniem.
3. Przed stopieniem współpracującej powierzchni płyty grzewczej należy ponownie sprawdzić wyrównanie. Jeśli widoczne są luki lub niewspółosiowość, należy je skorygować, regulując nakrętki mocujące i stosując inne metody. Najpierw podgrzej płytę grzewczą zgrzewarki doczołowej do 210 ~ 220 stopni, a następnie stop powierzchnię końcową rury PE-RT. Czas topnienia to na ogół grubość ścianki × 10 sekund. Należy zauważyć, że wskazanie temperatury płyty grzewczej może być używane tylko jako odniesienie, a jej wskazanie może czasem różnić się od rzeczywistej sytuacji ze względu na temperaturę otoczenia i własną jakość. Klej topliwy spełnia wymagania projektowe oparte głównie na stopieniu i zawijaniu końca rury. Grubość zawijania nie powinna być mniejsza niż 1/10 grubości ścianki rury, a do spełnienia normy konieczne jest całkowite zespolenie obu końców.
4. Gdy obie powierzchnie kleju topliwego (rura PE-RT i rura PE-RT lub rura PE-RT i złączki rurowe PE-RT) spełnią wymagania zgrzewania, szybko zdejmij płytę grzewczą i przyłóż siłę, aby oba końce utworzyły całość. Po przyłożeniu siły klamra blokująca powinna zostać natychmiast zablokowana, aby utrzymać stałe ciśnienie dokowania na interfejsie, aż temperatura interfejsu spadnie do temperatury otoczenia, zanim będzie można zwolnić ciśnienie. Usuń urządzenie mocujące i uważaj, aby nie poruszyć rury podczas procesu chłodzenia lub aby na rurę nie działały siły zewnętrzne. 5. Po zamocowaniu urządzenia maszyny sprawdź wygląd złącza zgrzewanego. Wysokość i szerokość obwodowego formowania kleju topliwego powinna być jednolita i piękna, przy czym wysokość powinna wynosić 2-4 mm, a szerokość 4-8 mm zgodnie z kwalifikacją.

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również